仓库安全是一套监管准则和行业最佳实践,旨在帮助仓储人员确保安全的工作环境,加强仓库工作时的安全行为。对于可持续仓库运营,应优先考虑健康和安全,因为职业安全与健康管理局 (OSHA) 显示,仓储行业的致命伤害率高于所有行业的全国平均水平。
本文特写:
为什么仓库安全很重要?
仓库可能是危险的地方工作。了解常见的仓库危险和危害非常重要,因为它们可能导致伤害,并在极端情况下造成死亡。美国劳工统计局报告说,美国仓储部门每年平均有16人死亡,每100名仓库和仓储工人中就有5人受伤和患病。
OSHA 仓库法规和仓库安全规则
虽然没有明确的 OSHA 仓储法规,但仓库运营符合一般行业要求,其中包括以下OSHA 标准:
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危险通信 - 仓库操作员应准备并实施书面危险通信(HazCom)计划,可能接触危险化学品的仓库工人应了解这些信息以及如何保护自己。
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紧急行动计划(EAP) - 如果仓库所有者没有内部消防队,那么他们应该有一个详细的计划,描述仓储员工在发生火灾或其他紧急情况时应采取的行动。
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消防安全-仓库管理雇用超过10名工人应有一个书面的防火计划,保存在仓库,并提供给仓库人员审查。
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出口路线——仓库应至少有两条设计精良、结构良好的紧急出口路线——彼此相距甚远,以防一条道路被火灾或烟雾阻塞——定期检查维护、保障措施和操作功能。
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步行/工作面-仓库和仓储设施工人在高处工作,特别是在高架平台上工作,应该有防跌压系统,以保护自己免受跌倒,这是严重工作相关的伤亡的主要原因之一。
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医疗和急救 - OSHA 要求仓库操作员提供与仓库危险相称的医疗和急救人员和用品,如托盘机架故障和因不安全使用叉车等而摔落的货架。
仓库安全隐患和控制
以下是 8 种最常见的仓库安全隐患和安全提示和资源,以帮助您识别和控制这些隐患和资源:
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叉车
叉车是仓储和储存设施中使用的关键设备。但是,操作不当会对操作人员、附近工人和财产造成严重损坏。不安全使用叉车是OSHA在仓储作业中最常提到的危险。以下是叉车使用中需要遵循的一些基本仓库安全提示:
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确保所有叉车操作员都有能力并完成认证培训。当观察到操作员以不安全的方式操作车辆时,定期进行进修培训和评估。
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每天进行启动前叉车设备检查,检查控制和设备损坏情况。
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码头
工人在仓库工作时可能遭遇的最严重的事故之一是被钉在叉车和装卸站之间。这通常发生在叉车从码头上跑下来并击中一个人时。遵循以下提示,确保工人的安全:
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叉车操作员必须注意,在船坞板上缓慢行驶,确保码头边缘清晰安全,以支撑负载。
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始终确保有警告信号和机制,防止人们靠近码头。
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输送 机
输送设备通常用于货物从仓库到仓库的运输。然而,输送机对工人构成严重危险,包括被设备夹住和被坠落的物体击中。为确保仓库安全,必须做到以下事项:
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确保输送机和工人之间有适当的防护设备,防止衣服、身体部位和头发缠绕。
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在输送机维护和维修期间,请遵循适当的锁定标记程序。
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材料存储
货架上不适当的负载堆叠和材料储存可能导致附近工人意外滑倒和绊倒危险。
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保持过道和通道清晰,状况良好,防止工人滑倒、绊倒或跌倒。
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负载应均匀和正确放置,较重的负载必须堆叠在下架或中架上。始终记得一次卸下一个负载。
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手动提升/处理
仓库和仓储设施中最常见的物理伤害原因涉及手动提升和处理不当。不遵循适当的程序可能导致肌肉骨骼紊乱,特别是如果用笨拙的姿势、重复的动作或过度劳损完成。手动起重或搬运期间的仓库安全可以通过以下操作确保:
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提前计划,并确定是否可以通过应用良好的工程设计技术来最大限度地减少起重需求。
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携带或移动负载时,观察适当的人体工程学姿势。如果产品太重,请向同事寻求帮助。在工作场所更多地了解人体工程学原理。
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危险化学品
在仓库或储存设施中处理危险化学品时,应实施危险通信计划。您的危险通信计划应涵盖识别化学危害的有效培训;妥善处理、储存和处置化学品;以及使用适当的PPE(个人防护装备)。工人及管理团队必须清楚进行更深入的安全检查,以及妥善处理及储存危险化学品,以确保仓库安全。
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充电站
仓库设施中的充电站用于为所有供电设备加油或充电以正常工作。单位可以由汽油,液体石油天然气(LPG)或电池供电。如果不遵守仓库安全准则,可能会发生火灾和爆炸。
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动力设备
所有仓库运营都必须实施锁定/停工 (LOTO) 计划,以确保所有充满活力的设备都正确关闭,并防止员工被夹在机械部件之间或触电。所有受影响的员工都必须接受 LOTO 程序以及在进行维护后如何应用和拆卸 LOTO 设备以确保仓库安全的培训。查看此数字 LOTO 清单集合以了解更多。
仓库安全提示和最佳实践
根据业务类型,由于危险性也特定于人们的工作类型,需要遵循特定的安全规则。但是,任何仓库的工人都应遵守仓库安全规则。以下是确保仓库安全的一些一般提示,无论业务或行业如何。
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随时加强适当的人体工程学。
仓库员工做大量的繁重工作,重要的是要对他们进行适当的起重程序培训,以避免伤害他人和自己。您的仓库安全计划应涵盖工作场所的人体工程学。除了正确提升和操作升降台外,提醒员工一般要保持适当的姿势。如果他们必须做手动提升,训练他们在适当的技术,这将有助于保护背部和膝盖免受伤害。
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确保将所有火灾隐患降到最低,并制定适当的消防安全措施。
如果您有一个运营仓库设施,您可能拥有您地区安全法规要求的所有必要火灾报警器、灭火器和洒水器。虽然这一切都很好,但如果仓库里的人没有受过适当使用的训练,那也没关系。定期安排培训和检查,确保所有员工都了解消防安全流程,并确保所有消防安全措施都到位,并按要求发挥作用。
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最大限度地减少切割危险,并强制安全处理尖锐物体。
仓库环境中的工人处理大量的包装和拆包任务;他们经常使用大量的波纹、金属、塑料表带和塑料托盘包装。这就是为什么他们使用适当的PPP和安全刀,以避免严重的伤害或死亡至关重要。安全刀应自动缩回,限制裸露的切割表面,不需要过多的锐化。所有工人还应接受适当的切割技术培训,以确保仓库安全。
仓库安全计划概述示例
设置和维护仓库安全计划是一个持续的过程,旨在识别安全工作的障碍并将其从仓库操作中删除。任何仓库安全计划都应根据仓储工人的现状、需求和文化进行定制,但至少应包含:
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仓库安全规则–包括OSHA要求,如适当的PPA、强制性安全标志、HazCom计划、防火计划和应急行动计划
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仓储标准操作程序(SOP) - 特别适用于某些作业任务和操作专用机械或新设备
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仓库安全培训– 通常包括叉车操作员认证、危险材料处理和存储培训,以及仓储中的适当人体工程学和危险识别
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仓库检查和记录保存- 关键的仓储检查,如货架检查,5S审计,日常使用前叉车检查,仓库工具和设备预防维护应充分记录和保存一定的时间,包括安全会议记录,纠正安全隐患的行动,培训举措,事故报告和调查报告
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仓库安全委员会–理想情况下由来自不同部门的成员组成,作为仓库车间的安全前线大使
会议仓库安全主题
提高仓库安全需要仓库运营各个领域的每个人采取小而一致的行动,而不仅仅是由安全人员。除了获得所需的认证和适当的培训外,促进定期的仓库安全会议或工具箱讲座还有助于更好地与一线员工互动,促进协作,并从头开始营造安全文化。
下面列出了您可以与团队讨论的相关仓库主题:
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识别和遵守PPE相关仓库安全标志
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仓库安全设备,用于正确处理和储存危险材料
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叉车预操作与操作安全检查的区分
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仓库在高地工作的健康和安全标准
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因电气分配故障导致的仓库火灾应急程序
如果仓库无视安全程序和工作场所危险来降低成本,则会使工人面临严重的事故和伤害风险。为工人提供危险意识培训、进行安全检查和实施仓库安全措施,有助于维护安全、可靠和健康的工作环境。