仓库在大多数分销商、出口商、进口商、制造商等的分销过程中起着至关重要的作用。由于需要很多大动力的设备来提高效率和生产率，类似的记录报告了风险和工作场所危险增加。例如，Logiwa 报告说，所有工作场所伤害索赔的 25%是由于滑倒造成的。

由于机械处理重型货物的移动，仓库被列为危险工作场所之一。根据美国劳工统计局（BLS）的数据，自2018年以来，美国仓库工人总数增加了100多万人。此外，估计随着上升，5%的仓库工人将经历一些伤害，仅今年一年。任何控制相关风险的失败都可能导致员工流失率高、死亡、生产率下降和法律问题。

那么，为什么仓库安全审核很重要呢？

美国劳工部职业健康与安全管理局（OSHA）报告说，与其他行业相比，美国仓库的事故率过高。OSHA还表示，所有工作场所的致命伤害率都高于美国全国平均水平。

仔细查看劳工统计局 （BLS） 的报告，可以更好地了解仓库面临的问题。他们的发现支持了OSHA关于仓库发生更严重事故和受伤率的说法。BLS 还重点介绍了报告中的这些四个未完成的数据：

1. 美国的仓库伤害率是每 100 名全职员工 5 例。

2. 重伤率为每100名雇员3.7例。

3. 认为较不严重的案件为仓库员工的1.7%。

4. 几乎所有记录的伤害都是可以预防的。

4日重点强调了仓库安全审计的重要性。采用正确安全计划的工作场所更有效，受伤更少，生产力损失更少。从财务角度来看，仓库安全审计的重要性也表明，大多数企业无法承受不安全工作场所的结果。自由互助安全研究所估计，美国公司每年因工伤损失620亿美元。这在很大程度上是由于安全违规导致更多的费用从残疾支出，工时损失，医疗，等等。此外，工作场所事故可能会产生潜在的法律战。诉讼和诉讼赔付也是有可能的。

谁负责仓库安全？

在没有伤害的情况下工作的重要性也许是维护安全工作场所的最重要和道德上正确的方法。参与仓库运营的每个人都有责任确保工作场所内的安全。从经理、主管到员工，一切都是为了安全回家。为仓库安全制定合理的计划和最佳实践在道德上是正确的。那么，如何确保仓储工作环境的安全呢？

如何进行仓库安全审核-14类要考虑

仓库工作环境具有多种潜在危险，如移动叉车、滑倒和坠落等。主管和工人需要遵循适当的仓库安全程序，并注意周围的环境。作为仓库经理/主管，您需要顶住以解决仓库安全问题，这是您雇佣物流或仓库经理时最重要的面试问题之一。

创造安全的工作环境意味着建立明确和实用的仓库安全准则，以帮助每一个有关各方。正确的方法是理解：

• 仓库包括事故/伤害的几个危险和开口。

• 仓库危险可能在瞬间发生，具体取决于执行的任务。

• 仓库设备和材料处理需要清晰简洁的过程。

最佳仓库安全审计和做法侧重于识别危险并采用方法减少工人对已识别风险的风险性。预防事故是每个仓库安全审计的主要内容。

对于仓库工作环境，需要考虑的 14 个类别包括：

1. 仓库一般安全和材料处理

2. 叉车操作员安全检查表

3. 仓库叉车安全

4. 背部安全和提升

5. 装载码头安全

6. 地板/步行和工作面

7. 仓库机架和存储/托盘/机架/存储实践

8. 消防设备/出口

9. 火灾危险

10. 危险材料/危险通信/化学品安全

11. 梯子

12. 电气安全

13. 压缩气瓶

14. 仓库–合作-19

所有工作场所都经历过某种程度的事故。确保仓库安全健康地工作是每个人的事——从最高管理层到员工。

仓库一般安全和材料处理

仓库既有库存，也有几种危险。对于材料处理，手动或动力设备可能会造成各种伤害。在创建安全仓库时，必须明确一般仓库的安全和材料处理流程，并制定重要的基本规则和体面的家政管理实践。所有潜在危险都分为几个 OSHA 标准，以帮助控制仓库操作。例如：

• 材料处理和存储规则

• 行走和工作表面的条例

• 指导PPP选择/使用的规定

OSHA 为仓库安全计划提供了一个出色的框架，其出版物名为OSHA 袖珍指南工人安全系列 - 仓储。

为了保持仓库一般安全和材料处理，需要回答的一些问题包括：

• 适当的工作实践经常发生吗？

• 您是否有新的建议，你想被纳入现有的实践？

• 其他员工会参加适当的工作实践吗？

• 执行任务时，适当的工作实践是考虑在一起的吗？

叉车操作员安全检查表

叉车被认为是仓库内最危险的设备之一。OSHA报告说，美国每年约有100名仓库人员因叉车事故而死亡，95，000人受伤。OSHA 为避免叉车危险而推荐的解决方案包括定期培训操作员、在最佳状态下对叉车进行详细维护计划以及仅使用经验丰富的叉车操作员。

为了维护叉车操作员的安全，需要回答的一些问题包括：

• 运营商是否完全了解容量信息板？

• 操作员是否了解正确的故障报告措施？

• 操作员是否正确完成了安全换档前安全检查？

仓库叉车安全

OSHA估计，每年有非常多的叉车发生事故。OSHA关于致命叉车事故原因的统计数据显示，叉车造成了许多危险和伤害。必须让叉车操作员接受培训和认证。此外，需要对未采取预防措施并遵守叉车设置的准则的操作员进行处罚。此外，建议使用谨慎和适当的标牌。根据 OSHA 认证的员工每三年完成一次复习课程或重新认证。

为了维护仓库叉车安全，需要回答的一些问题包括：

• 操作员是否拥有过去三年内通过/刷新的有效培训证书？

• 操作员是否拥有注册的最新授权，可以进行年度续订运营？

• 动力工业车辆（叉车）状况良好（即无碎片）吗？

背部安全和提升

在起重或处理重物时姿势不佳可导致慢性疼痛和伤害。以下是员工需要帮助的迹象：

• 在抓举/提升负载时注意到的任何困难。

• 看不到周围/超过负载已携带。

• 对安全处理负载的信心降低。

使用人体工程学和任务特定的培训将有助于避免手动提升和处理造成的物理伤害。此外，确保您的员工装备充足，并鼓励团队合作，以帮助正确移动重载。

为了保持背部安全和提升，需要回答的一些问题包括：

• 是否观察到工人参与不当提升（即弯曲背部，而不是膝盖等）？

• 工作人员有训练报告人体工程学压力（即背痛、应变、扭伤等）吗？

• 主管（和领导人员）了解人体工程学风险因素（即尴尬姿势、重复任务等）吗？

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装载码头安全

美国供应协会报告说，25%的工业事故发生在装卸码头。众所周知，码头上的作业叉车会迅速坠落并造成伤害。一种体面的方法确保参与码头相关操作的所有员工都经过叉车使用、船坞板和负载支持系统的精心培训。此外，码头周围需要视觉警告，并禁止员工"跳码头"的标志。OSHA 的一个很好的建议包括绘制您的码头边缘，以提高能见度。

为了维护装载码头安全，需要回答的一些问题包括：

• 员工是否受过不"跳槽"的训练？

• "码头锁"系统功能正常并维持工作秩序吗？

• 加载前，拖车上会安装楔子吗？

地板/步行和工作面

地板/步行和工作面容易发生滑倒、绊倒和跌倒，因为大多数仓库事故都是如此。EHS报告说，他们应对15%的意外死亡负责（仅次于汽车）。良好的整洁管理实践对于提高工作表面的安全性至关重要。此外，良好的家政服务可以让员工更有效地工作。OSHA还建议确保暴露的员工接受秋季危险培训。

为了维护地板/步行和工作面，需要回答的一些问题包括：

• 过道、通道和楼梯间照明得当吗？

• 步行/工作表面的员工是否受到保护，不会绊倒或踏入洞中（包括天窗）？

• 走廊、楼梯间和大堂没有不必要的障碍物吗？

仓库货架和存储/托盘/货架/存储实践

如果不能正确存储材料，可能会导致几个问题，包括行程和滑点。仓库内的不同货物和原材料将涉及各种环境必需品的储存。对于易腐物品，拥有通风良好的空间会降低变质的可能性。仓库架设和储存有不同的标准，包括仓储区不得积累构成危险的材料。

为了维护仓库机架和存储/托盘/机架/存储实践，需要回答的一些问题包括：

• 提供的层是堆叠的、阻止的、联锁的、高度有限的，以提供稳定和安全的存储吗？

• 袋子、箱子、容器、捆绑包等是否存储在层中以防止滑动或折叠？

• 是否为过道维护了足够的安全间隙？

消防设备/出口

所有仓库都设有大量空地，这可能会使火势迅速蔓延。2015/16 年，工业场所（包括仓库）内记录了 2，131 起火灾，造成数人死亡和非致命伤亡。除了对仓库的破坏之外，火灾伤害员工往往是最大的挑战。结果总是充满不确定性，一些企业从未完全从一场大火中恢复过来。消防演习、火灾报警器、消防设备和出口都是保护员工和雇主安全的良好仓库做法的一部分。适当的消防设备和如何使用它们的培训是必不可少的。EHS建议使用选定的足够灭火器，以便安装良好，并定期检查。

为了维护消防设备/出口，需要回答的一些问题包括：

• 是否有对应急管理计划的定期审查？

• 偶尔会组织关于使用消防设备/出口的演习吗？

• 工作场所环境中是否有紧急逃生路线？

火灾危险

2016 年 1 月，国家消防协会 （NFPA） 发布的《仓库财产结构火灾报告》强调了"2009 年至 2013 年间的火灾每年平均造成 1.55 亿美元的直接财产损失"。仓库内的火灾危险是涉及存在火灾或不受控制的火灾风险的危害。仓库内要避免的一些火灾危险包括易燃化学品、热物、活火焰、火花等。应处理仓库内可识别的火灾危险，并在必要时培训员工管理这些隐患。

为了保持火灾危险，需要回答的一些问题包括：

• 工作人员在识别火灾类型和安全做法方面受过培训吗？

• 工作场所内对防火做法的审查情况吗？

• 是否有足够的消防系统？

危险材料/危险通信/化学品安全

含有危险化学品的仓库负有巨大的责任。OSHA报告2018年看到一切从化学爆炸死亡到冻伤暴露在液氨。仓库操作员的良好做法是评估所有潜在危险化学品，并确保对负责处理这些化学品的所有员工进行适当的培训。此外，每种被认为危险的材料都应贴好标签，以包含安全数据表 （SDS）。

为了维护危险材料/危险通信/化学品安全，需要回答的一些问题包括：

• 是否向员工提供有关危险化学品的信息和培训？

• 每当工作场所出现新的危险时，是否有初步评估？

• 工作场所是否存在书面危险通信 （HAZCOM） 计划？

梯子

EHS报告说，美国每年记录的300人死亡，3万残疾和13万人受伤的事故涉及梯子。查明的主要原因是：梯子状况差、位置不正确、表面不均匀、位置差等。梯子安全至关重要，因为记录了几起员工误用的报告。安全的方法是确保所有员工都接受过正确使用梯子的培训。安全使用梯子的关键是选择正确的梯子，应用稳定的设置，并专注于合适的工作技术。

为了保持梯子安全，需要回答的一些问题包括：