叉车是工地上最常用的设备之一。这些动力工业卡车用于灵巧而精确地提升和运输货物。虽然叉车功能强大,但操作任何工业机器都存在风险。据估计,有超过100万辆叉车在运行,因此必须确保机组人员接受有关适当安全措施的培训。
职业健康与安全管理局(OSHA)估计,叉车事故每年造成约34,900起严重伤害和85起致命事故。更令人担忧的是,这些事故中有25%是培训不足的结果,这表明教育每个工人了解安全叉车操作的关键规则的重要性。
通过复习叉车培训,您和您的团队可以放心,因为施工现场安全是重中之重。以下是叉车安全最重要的提示。
1. 获得叉车认证
由于许多事故是由于培训不足造成的,因此建议只有那些按照OSHA标准接受过培训和许可的人才能负责操作叉车。雇主应至少每三年评估一次员工的表现,并通过讲座,视频,软件培训和演示来补充培训。
2. 穿合适的衣服
叉车操作员应穿戴适当的安全设备,包括安全鞋、安全帽和高能见度夹克。确保将宽松的衣服藏起来,以防止它被叉车卡住。
3. 了解叉车类
OSHA可识别许多不同的叉车类型和分类。由于每种类型都有自己的结构,重量限制,行驶速度,转弯半径和使用情况,因此了解您的设备以遵循最佳安全措施非常重要。
4. 每天检查设备
叉车在每次使用前都应进行彻底检查。建议与轮班主管进行日常检查,以识别和记录任何问题或缺陷。任何需要维修的设备都不应操作。一些建议的检查包括:
- 测试操作控制装置,如制动器、灯、喇叭和方向盘
- 检查桅杆和头顶护罩是否损坏
- 检查轮胎和油液位(液压、制动器、发动机、燃油和冷却液)
- 检查水、油或散热器是否有泄漏
- 确保货叉处于良好状态(例如,笔直、无裂纹、无变形)
- 寻找潜在危险
使用叉车时,遵守所有工作场所的规则,标志和规定非常重要。以下是一些最佳实践,可帮助您观察操作环境并保护自己和工作场所的其他人。
5. 保持 360° 可视性
将前叉保持在地面低处,以提供清晰的前方视野。如果负载限制了您的能见度,请反向操作设备。始终确保在定位负载时对机架有良好的视野。OSHA 定义的其他最佳实践包括:
- 始终与行人和其他工作人员进行眼神交流
- 始终看向行进方向
- 使用后视镜提高视野
- 如果在夜间、户外或需要额外照明的区域工作,请使用大灯
您可以在OSHA网站上阅读其余的提示。
6. 实施楼层标记系统
地板标记系统有助于提高工人的安全性。黄色用于标记物理危险,例如容易跌倒或绊倒的区域,使用红色标记火灾危险,消防设备和紧急开关。在整个场地内放置寻路者和标志,使行人远离叉车路径,沿着安全的路线引导叉车,并改善整体交通流量。
7. 保持设备容量
注意叉车的容量和所使用的任何附件。避免运输超过叉车配重的重量。叉车过载会导致后轮从地面上升起,整机倒塌,造成人员受伤,设备和材料损坏。
8. 切勿携带额外的人
不要让其他工人与您一起骑在设备上,除非叉车上安装了第二个座位。不要使用叉车来提升人员,因为叉车是为承载负载而设计的。如果您需要举起一个人,请仅使用安全的工作平台和笼子。
9.注意叉车的稳定性
在使用叉车之前,请确保您的手和鞋子完全干燥,并坐在舒适的位置,所有控件都触手可及。除了安全就座外,在操作叉车之前,请采取以下步骤以提高安全性。
每辆叉车都有一个重心 - 重量具有相等浓度的点 - 它与它所承载的负载共享。叉车建立在三点悬挂系统上,称为“稳定性三角形”,操作员必须留在其中以防止其翻倒。负载越重,重心离负载中心越远,从而降低叉车的起重能力。
10. 确保负载稳定安全
在装卸月台上放置负载时,请务必检查其平衡。在负载向后倾斜的情况下行驶,并保持叉子尽可能低,以提高设备的稳定性,特别是在坡道上导航时。如有必要,使用绳索或固定装置固定堆垛和重物,并确保使用的任何托盘或滑橇是适合装载的重量。
11. 以适当的速度移动
在指定限速范围内驾驶您的叉车。重要的是不要停止,转弯,突然改变方向,或在急转弯时快速移动,因为这些动作会导致叉车翻倒。如果您的叉车开始下沉,请勿尝试跳出机器。专家建议留在车内,抓紧车轮,撑起双脚。
12. 保持安全操作距离
始终注意工地上的周围设备。除非绝对必要,否则不要在靠近其他机器的地方操作叉车,并保持安全距离,以便您有空间安全停车,并避免其他机器以不可预测的方式移动。
13. 避免设备的危险区域
避免在负载、提升机构或叉车附件下站立或行走,因为负载可能会在其下方的任何人身上掉落。保持手脚远离叉车桅杆,因为移动的桅杆会造成严重伤害。
14.为叉车加油和充电
保持设备充满电和加油非常重要。请务必在特别指定的地点充电和加油,这些地点通常是通风良好且无火焰的区域。每次加油时都要努力关闭设备。
15. 在班次结束时停放叉车
在班次结束时,请务必始终将设备停放在指定和授权的区域。施工公司应确保停车区不会阻塞通道或阻塞任何出口或入口。完全放下前叉,直到它们适合地板,应用驻车制动器,关闭发动机,然后从点火器上取下钥匙。
叉车事故的主要原因是什么?
叉车事故的主要原因分为三类风险:用户失误、工作环境和机械设计。训练有素的人员是叉车事故的很大一部分原因。OSHA估计,通过适当的培训,多达70%的叉车事故本可以避免。
以下是工业卡车协会认为的重大致命叉车事故的主要原因。
翻倒的车辆是叉车死亡的主要原因。有许多因素会导致叉车翻倒,包括用户错误,如转弯不当,在高负载下驾驶,转弯或停止太快,以及环境因素,如不稳定的表面和不清晰的叉车车道。
OSHA对叉车的规定是什么?
OSHA在联邦法规第29 CFR 1910.178节和29 CFR 1926.600和1926.602节中为建筑行业使用的叉车制定了法规。这些要求包括操作员培训、维护和操作。
- 操作员培训:叉车的特定培训要求,包括装载、安全带、警报和卡车操作。
- 维护:详细说明叉车在投入使用之前必须如何每天检查。
- 操作:关于如何操作叉车的具体说明,从安全行驶速度到如何在十字路口减速。
如何提高叉车的安全性?
从值得信赖的供应商处购买或租用安全的叉车是一个很好的起点,但升降机操作员是安全叉车实践中最重要的组成部分。安全培训有助于保护操作员免受伤害和死亡、责任、OSHA 因不合规、资源损失、高保险费、高维护成本以及财产和产品损坏而处以罚款。在一项研究中,OSHA发现,对叉车操作员进行适当的培训可以将事故率降低多达30%。
要成为合格的叉车操作员,您需要从符合OSHA政策的培训计划中获得叉车认证。
除培训外,建筑公司还可以通过对叉车进行适当的维护,维护清晰无障碍的工作环境,并通过强大的安全文化提高员工士气,从而确保人员安全。解决这些问题有助于防止叉车事故和改善工作场所的安全实践。