动力工业叉车在许多行业中用于各种应用。由于技术进步的不断提高，电池供电的叉车变得越来越普遍。随着更长的运行时间，更短的充电时间和更少的排放（这几乎消除了与一氧化碳相关的危害），这种类型的叉车正变得越来越受欢迎。目前，电池供电的叉车有多种类型，从小型电动托盘搬运车到更大的高升位叉车。

无论您拥有哪种电动工业叉车，其电池和维护都存在类似的危险。电动工业叉车由大型铅酸电池供电，必须定期充电和更换。建议的充电和更换电池的做法是：

• 指定用于电池充电的区域。
• 确保工业叉车在使用前已充电。
• 认识到重负载会更快地耗尽电池电量。

叉车换电和充电安全

只有经过培训的人员才能更换电动工业卡车的电池并为其充电。除了电池更换和充电程序方面的培训外，这些员工还应接受有关酸溢出时应急响应程序的培训，包括使用适当的个人防护装备（PPE）以及如何使用洗眼器和淋浴设施。

为了确保安全地更换电池，应采取某些步骤。始终遵循您设施的特定程序以及充电器制造商关于连接和拆卸电缆的建议。

OSHA的在线动力工业车辆电动工具是一个独立的交互式基于Web的培训工具，可用于帮助您了解并遵守29 CFR 1910.178中的动力工业车辆要求。在"类型和基本原理"选项卡下，单击"动力"，然后单击"电动"，以查看与电动叉车相关的潜在危险并建议的做法。

建议的电池充电和更换程序包括：

• 根据PPE危害评估[29 CFR 1910.132（d）（1）]的规定，穿戴适当的个人防护用品（PPE）]，如果任何人的眼睛或身体可能接触到有害的腐蚀性物质，则必须在工作区域内提供适当的设施，以便快速淋湿或冲洗眼睛和身体，以便立即紧急使用。[29 CFR 1910.151（c）]
• 充电前检查电解液液位;用比重计检查比重;将其记录在服务日志中并检查引导单元
• 检查水位 - 充电前不要加水 - 在服务日志中记录水位。
• 检查电压，如果电池有密封的通风口，请勿以大于25安培的电流充电。
• 在连接或断开卡箍连接之前，请拔下插头并关闭充电器。
• 首先将正极钳（+，通常为红色）连接到正极端，然后将负钳（-，通常为黑色）连接到负极，保持适当的极性。
• 如果电池变热或电解液从通风口中流出，请关闭充电器，然后以较低的充电速率重新开始充电。
• 充电后检查水位，如果水位低于液位指示器，则添加蒸馏水或去离子水 - 记录在服务日志中。
• 检查小时表上的指示灯，查看电池是否已充满电。

适当的个人防护装备

每当更换或维修电池时，应穿戴适当的PPE，以防止发生事故时造成伤害。第一个值得关注的领域是电池的重量。电池非常重，有掉落的危险。为了帮助保护工人免受电池掉落的影响，应考虑穿着符合ASTM F2413-2018冲击和压缩要求的适当安全鞋。有关此指导鞋类标准和其他标准的更多信息，请参阅Grainger快速提示252：防护鞋标准。

铅酸电池含有高腐蚀性硫酸。此外，与电池的接触可能会导致电气短路，从而导致未受保护的皮肤灼伤。为防止腐蚀性和接触性灼伤对身体的影响，请始终按照 29 CFR 1910.132（d）（1） 中要求的 PPE 危险评估中的规定，穿戴适当的 PPE。建议的最低个人防护装备包括：

• 间接通风/化学防溅护目镜和面罩
• 耐酸手套—与供应商核实耐硫酸性
• 耐酸围裙/服装—与供应商核实耐硫酸性
• 耐酸鞋—与供应商核实耐硫酸性

在发生酸暴露的情况下，确保您的设施有适当的程序来解决如何治疗受害者：

• 飞溅到眼睛
• 溅到皮肤上
• 摄入

氢气

在电池充电过程中始终存在易燃氢气。在电池充电过程接近尾声时，电池会释放出高爆炸性的氢气。这通常被称为"排气"。积聚的氢气可能会点燃和/或爆炸。采取以下步骤防止氢气积聚和爆炸：

• 张贴禁止吸烟的标志。
• 使用无火花工具。
• 防止充电区域出现明火、火花或电弧。
• 提供足够的通风。
• 充电时打开电池盖，使氢气可以排出。

硫酸泄漏

• 应对硫酸泄漏的人员必须遵守您制定的程序。应对措施可包括控制溢出物、中和酸、吸收溢出物以及根据指导性条例妥善处理吸收材料的步骤。OSHA提供了一些推荐的指导方针：用苏打灰或小苏打中和溢出物 - 使用一磅小苏打到一加仑水中。
• 当酸性反应停止起泡时，酸反应就完成了——通过检查pH值（中性值在6到8之间）来确保酸被中和。
• 必要时，将中和物质吸收到粘土或其他吸收性材料上，如果溢出量非常大，则用泥土或粘土堤坝控制溢出物。
• 刷在电池连接器下方，清除所有污垢，然后用软管用清水冲洗电池上的残留物。
• 向您的主管报告事件。
• 通过联系当地环境部门确定适当的处置。