对一般人来说，只要叉子没有受到任何明显的物理损伤，它们看起来就会像新的叉子一样好。事实是磨损从使用的第一天开始，在某些时候叉子将被替换。

叉子应每天或每次工作班开始时进行目视检查，以防有明显损坏。然后，根据 ANSI/ITSDF B-56.1 标准，使用中的叉子应每隔 12 个月（单班作业）或发现任何缺陷或永久变形时进行检查。

严重的应用需要更频繁的检查。

叉子的个人负载额定值 - 当叉子成对使用（正常排列）时，每个叉子的额定容量应至少是制造商对卡车额定容量的一半，并在提升卡车铭牌上显示的额定负载中心距离

还有更多内容，请继续阅读以查看 ANSI/ITSDF 要求。

叉车叉齿检查：

1. 检查
   叉检查应由训练有素的人员仔细进行，以便检测可能损害安全使用的任何损坏、故障、变形等。任何出现这种缺陷的叉子必须退出服务，除非按照第6.2.8.2段进行了令人满意的修理，否则不得退回服务。
2. 表面裂纹
   叉应彻底检查视觉上的裂缝，如果认为有必要，在进行无损裂纹检测过程中，应特别注意脚跟和焊接件将安装部件连接到叉子空白处。这种裂缝检查还必须包括叉子空白到叉子载体的任何特殊安装机制，包括螺栓式安装和锻造的挂钩或轴式车厢的上部安装安排。如果检测到表面裂缝，叉子将不得退回服务。
3. 
   刀片和刀柄的直度应检查刀片上脸和刀柄前脸的直度。如果与直角的偏差分别超过刀片长度和/或刀柄高度的 0.5%，则叉子在按照第 6.2.8.2 段进行修复之前不得返回维修。
4. 叉角（刀片上面加载刀柄面）
   任何偏离原规范大于 3° 的叉子不得退回服务。被拒绝的叉应按照第6.2.8.2段重置和测试。
5. 叉尖
   高度差异 在叉子载体上安装一组叉子时，应检查其高度差异。如果尖端高度的差额超过刀片长度的 3%，则叉子集在按照第 6.2.8.2 段进行修复之前不得恢复服务。
6. 定位锁（当初提供时
   ）应确认定位锁处于良好的维修和正确的工作顺序。如果发现任何故障，叉子应停止服务，直到满意的维修受到影响。
7. 磨损
   1. 叉刀片和柄 - 叉刀片和刀柄应彻底检查磨损，特别注意脚跟附近。如果厚度降低到原厚度的 90%，则叉车不得返回服务。
   2. 叉钩（原先提供的地方） - 顶部钩的支撑面和两个钩的保留面应检查磨损，粉碎和其他局部变形。如果这些明显程度，以至于叉车和叉车之间的间隙过大，叉子在按照第6.2.8.2段进行修理之前不得恢复服务。
   3. 标记的可读性（当最初提供时）如果按照第7.27.2段规定的叉标记不清晰，应予以更新。应根据原始供应商的说明重新标记。