BITA（英国叉车协会）最近对RIDDOR报告的分析表明，尽管这是一个看似简单的过程，但每25起与叉车相关的事故中就有1起发生在操作员进出叉车时。

作为这样一个经常执行的策略，重要的是，尽你所能，以确保任何风险被充分降低 - 但你怎么做呢？

在这里，叉车 Mentor 提供一些提示，帮助您避免一些最常见的危险，确保安全实践并防止代价高昂的事故：

1. 限制安装/卸载卡车时滑落的风险

因为他们经常这样做，升降叉车运营商可能会变得自满，在安装/卸载，试图缩短过程，因为他们没有充分意识到所涉及的风险...或后果。

叉车上的台阶相对较小，正如HSL的一项研究所证实的，在操作员的引导在台阶边缘旋转的地方穿得最多。这种不断的使用使它特别滑。

一个简单的规则，应该构成任何基本叉车培训课程的一部分，是保持三个接触点时，进出卡车。

3点接触后应保持一只手和两只脚，或两只手和一只脚，在叉车内部上，直到他们要么在他们的座位上或坚定地站在地上。这个自由接触的3点总结了它，以及一个方便的提醒运营商在现场。

安装和拆卸叉车的最佳做法如下：

• 仅在叉车静止时进行安装/卸载;

•面对叉车：

• 使用提供的握把和步骤：

•四处寻找危险：

•在控制下上下车，一次一只脚;

•不要跳：

•在雨、雪或结冰条件下格外小心。

2. 不得跳下驾驶仓

正如我们所看到的，错误地卸载会增加滑倒或坠落的风险，但当操作员从驾驶室跳下时，后果可能更为严重。

操作员可能很想快速离开，但跳跃使他们离卡车更远，并可能进入另一辆车的路径。通过保持三个接触点，并面对车辆，因为他们下车，他们可以把自己拉回驾驶室，并摆脱危险。跳跃也会给膝盖和背部带来压力，从而影响行动能力，或者如果操作员跌倒，可能会导致骨折。

3. 不要试图手工稳定负载

不仅仅是车辆会带来风险，换档负载也是一个重大危险。可悲的是，当附近有人试图手动稳定不稳定的负载时，就会发生许多伤害。

操作员离开他们的叉车，以稳定自己的或其他负载有严重伤害的危险，从捏/粉碎伤害时，把他们的手进入移动操作，到更糟糕的后果，如果负载变得不稳定和下降。

如果负载不稳定或需要在运输途中进行调整：

放在地上;

取下叉子：

确保卡车稳定并关闭点火装置：

卸下卡车，对负载进行任何调整。

如果负载不稳定，应封锁区域，并立即通知经理或主管，以便在风险对附近人员造成伤害之前处理风险。

4. 仅从驾驶室内操作

大多数现代叉车现在都装有重量操作的微型开关，由坐在座椅上的操作员激活，使控制装置能够正常工作。但是，当情况并非如此时，操作员可能会受到诱惑，无法从卡车外部获取控制装置。

这样做会立即使操作员和周围的人处于危险境地。为了降低风险：

切勿从任何地方操作控制装置，但坐在驾驶室的 FOP 内;

不要站在操作桅杆旁边，在那里你可能会被负载击中：

永远不要在被阻碍的视野下工作——坐在驾驶室里看最清晰的观点;

不允许车辆在没有操作员的情况下移动，因为它可以将它们（或其他人）碾过。

5. 留在叉车范围内

在叉车驾驶室中，在操作过程中在叉车内停留可显著降低操作员发生事故的风险。但不要忘记，如果他们允许身体的任何部位在驾驶室外，这种危险会立即卷土重来。

操作员不应在驾驶室外斜依或接触，因为这样会使他们面临与路过的障碍物/车辆接触的风险。与其伸出手去获取某样东西，他们应该把卡车停在一个合适的地方，使其安全，卸货，然后步行进入。如果负载妨碍了操作员的视线，并且他们需要从驾驶室中俯身才能看到前面的情况，则他们应该逆向行驶，从而清楚地了解他们的路线和任何即将到来的危险。

6. 在叉车控制周围格外小心

非故意操作的最常见原因是操作员在错误的一侧离开卡车，不小心靠在控制装置上。更重要的是，一些功能，如桅杆倾斜，叉子降低或达到扩展是重力前移，这意味着他们可以意外地操作，即使电源关闭。确保操作员在卡车的正确侧出口将降低发生这种情况的风险。这一侧将安装适当的手柄，以帮助他们。

7. 监控您的操作

所有这些基本安全原则应在操作员的基本叉车培训课程中涵盖。但是，与您的日常规则或程序一样，它们只有在不断执行时才有效。

要成功实施最佳实践，您的职责是确保您的员工受到经理和主管的激励、培训和定期监控，以确保长期安全操作。